 Proyecto Franke:
Ubicado a 68 km al Norte de la ciudad de Diego de Almagro, el proyecto Franke representa para IDT una muestra tangible de su capacidad de desarrollar y construir proyectos de gran envergadura. Este equipo es el sistema transformador – rectificador de mayor tamaño construido en el país, cuenta con una capacidad de 70 KA y su diseño cubre todos los requerimientos de corriente continua utilizados en las naves de refinería y electro obtención del país.
Un elemento a destacar en el equipo es la utilización de semiconductores (SCR) de gran tamaño, con una capacidad 6000 Amp RMS, por cada elemento. La seguridad en este equipo considera una división física entre los elementos de potencia y los de control, haciendo una operación segura y amigable. En cuanto a su conectividad, el equipo considera un procesador con la capacidad de incluir módulos de conexión IP, de esta forma la conexión del equipo, a nivel de comunicaciones es segura, ya que se realiza en forma directa, sin conexión a los equipos IP internos del rectificador. Además considera una estructura de conductores de cobre refrigerados por agua, tecnología que ayuda a disminuir el tamaño del equipo, aumentando su eficiencia.
Proyecto Milpo:
Su puesta en marcha se realizó en Marzo de 2008 y marca un hito en la historia de IDT, ya que es el primer equipo de exportación fabricado por la empresa. El equipo, hoy instalado en una planta en el Perú, fue diseñado buscando asegurar su funcionamiento en el tiempo sin perturbaciones y cumple con estándares mucho más exigentes que los solicitados por el cliente.
"La seguridad en este equipo considera una división física entre los elementos de potencia y los de control, haciendo una operación segura y amigable". |
Proyecto Matta:
IDT suministró en el segundo semestre de 2008 el primer sistema Transformador -Rectificador en Chile que es capaz de ser configurado para procesos de Refinería y EW. Con la implementación de este sistema la planta tendrá una capacidad de 400 toneladas métricas de cobre fino por mes (TMF/MES), con una vida útil de 10 años. El sistema es de 2x14,5kA@30-140V, 12 pulsos, refrigerado por agua en sala eléctrica tipo contenedor.
El equipo fue desarrollado para la Planta Manuel Antonio Matta de Enami, ubicada en la Región de Atacama, a 10 Km. al Noreste de la ciudad de Copiapó y a 1 Km. al norte de la Fundición Hernán Videla Lira. |
|
Proyectos Tercer Rectificador:
Las tecnologías en electro obtención han permitido aumentar la densidad de corriente en el proceso, con este aumento los equipos rectificadores actuales se ven perjudicados al momento de entregar la totalidad de la corriente que las plantas exigen. En solución a este nuevo desafío tecnológico, IDT ha instalado en cuatro plantas un equipo adicional a los ya existentes, para operar en paralelo y de esta forma aumentar la corriente total entregada a la nave.
La primera experiencia se realizó el año 2006, en la planta Los Bronces de Anglo American, adicionando un equipo de 10.000 amp a los dos equipos de 21 KA cada uno. De esta forma la densidad de corriente aumento en un 24%. Mientras la segunda experiencia, se realizó en la minera Cerro Dominador donde se aumentó 4 KA adicionales a la nave.
Proyecto Delta:
IDT desarrolló en el primer semestre de 2008, un sistema Transformador –Rectificador de 2x9kA@60V, 12 pulsos, refrigerado por aire en sala eléctrica, tipo contenedor, para la Planta Enami Delta, localizada a 15 kilómetros al noreste de Ovalle en la Región de Coquimbo.
El proyecto considera la construcción de una planta concentradora de 60 mil toneladas al mes para mineral sulfurado y una planta de lixiviación, extracción por solvente y electroobtención que producirá 200 toneladas de cátodos al mes, para el tratamiento de óxidos.
Proyecto Trinidad:
En el segundo semestre de 2008, IDT desarrolló un sistema Transformador –Rectificador de 2x9kA@60V, 12 pulsos, refrigerado por aire, en sala eléctrica tipo contenedor, para la Minera Trinidad. El proyecto de US$ 12 millones de dólares está destinado a desarrollar la explotación de una mina a rajo abierto y a la construcción de una planta de proceso LX-SX-EW, de tecnología limpia con cero efluentes, en la comuna de Diego de Almagro. |
